Vahvistusmateriaalina on tukirunkoFRP tuote , joka periaatteessa määrittää pultrudoidun tuotteen mekaaniset ominaisuudet. Vahvistusmateriaalin käytöllä on myös tietty vaikutus tuotteen kutistumisen vähentämiseen ja termisen muodonmuutoslämpötilan ja matalan lämpötilan iskulujuuden lisäämiseen.
Lujitemateriaalien valinnassa tulee ottaa lujitemateriaalien valinnassa täysin huomioon tuotteen muovausprosessi, koska lujitemateriaalien tyypillä, levitysmenetelmällä ja sisällöllä on suuri vaikutus lujitemateriaalien suorituskykyyn ja ne määräävät pohjimmiltaan mekaanisen materiaalin. Lujitemuovituotteiden lujuus ja kimmokerroin. Pultrudoidut tuotteet, joissa käytetään erilaisia vahvistusmateriaaleja, ovat myös erilaisia.
Lisäksi, samalla kun se täyttää muovausprosessin tuotteen suorituskykyvaatimukset, tulee myös ottaa huomioon kustannukset ja valita mahdollisimman halvat lujitemateriaalit. Yleensä lasikuitulankojen kiertämätön roving on halvempi kuin kuitukankaat; huovan hinta on alhaisempi kuin kankaalla ja läpäisemättömyys on hyvä. mutta vahvuus on alhainen; alkalikuitu on halvempaa kuin alkaliton kuitu, mutta alkalipitoisuuden kasvaessa sen alkalinkestävyys, korroosionkestävyys ja sähköiset ominaisuudet heikkenevät.
Yleisesti käytetyt vahvistusmateriaalit ovat seuraavat:
1. Kiertämätön lasikuitukierto
Vahvistetun liimausaineen avulla kiertämätön lasikuitu roving voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: kerrostettu lanka, suora kiertämätön roving ja bulkkikierretty roving.
Kerrattujen säikeiden epätasaisen jännityksen vuoksi se on helppo painua, jolloin pultruusiolaitteiston syöttöpäähän syntyy löysä silmukka, joka vaikuttaa toiminnan sujuvaan etenemiseen.
Suoralla kiertymättömällä rovingilla on hyvä niputtaminen, nopea hartsin tunkeutuminen ja tuotteiden erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, joten useimmat niistä käyttävät tällä hetkellä suoraa kiertymätöntä rovingia.
Bulked roving on hyödyllinen parantamaan tuotteiden poikittaislujuutta, kuten poimutettu roving ja ilmakuvioinen roving. Bulkkirovingilla on sekä jatkuvien pitkien kuitujen suuri lujuus että lyhyiden kuitujen tilavuus. Se on materiaali, jolla on korkea lämpötilankesto, alhainen lämmönjohtavuus, korroosionkestävyys, korkea kapasiteetti ja korkea suodatustehokkuus. Jotkut kuidut bulkoidaan monofilamenttitilaan, joten se voi myös parantaa pultrudoitujen tuotteiden pintalaatua. Tällä hetkellä bulkkikankaita on käytetty laajasti kotimaassa ja ulkomailla loimi- ja kudelankoina koristeellisissa tai teollisissa kudotuissa kankaissa. Voidaan käyttää kitka-, eristys-, suoja- tai tiivistemateriaalien valmistukseen.
Kiertämättömän lasikuitulangan suorituskykyvaatimukset pultruusiota varten:
(1) Ei drape-ilmiötä
(2) Tasainen kuidun kireys
(3) Hyvä nippu
(4) Hyvä kulutuskestävyys
(5) Murtunut Vähemmän päitä, ei helppo nuhkida
(6) Hyvä kostuvuus ja nopea hartsikyllästys
(7) Suuri lujuus ja jäykkyys.
2. Lasikuitumatto
Jotta pultrudoiduilla FRP-tuotteilla olisi riittävä poikittaislujuus, on käytettävä lujitemateriaaleja, kuten katkokuitumattoa, jatkuvakuitumattoa, yhdistettyä mattoa ja roving-kangasta. Jatkuva säiematto on tällä hetkellä yksi yleisimmin käytetyistä lasikuitujen poikittaisvahvistusmateriaaleista. Tuotteiden ulkonäön parantamiseksi käytetään joskus pintamattoa.
Jatkuva säiematto koostuu useista kerroksista jatkuvia lasikuituja, jotka on asetettu satunnaisesti ympyrään, ja kuidut on sidottu liimalla. Pintamatto on ohut paperimainen pehmopaperi, joka on muodostettu asettamalla satunnaisesti ja tasaisesti kiinteän pituiset katkotut säikeet ja liimattu liimalla. Kuitupitoisuus on 5-15 % ja paksuus 0,3-0,4 mm. Se voi tehdä tuotteen pinnasta sileän ja kauniin sekä parantaa tuotteen ikääntymiskestävyyttä.
Lasikuitumaton ominaisuudet ovat: hyvä peittävyys, helppo kyllästää hartsilla ja korkea liimapitoisuus.
Pultruusioprosessin vaatimukset lasikuitumatolle:
(1) Sillä on korkea mekaaninen lujuus
(2) Kemiallisesti sidottuissa katkokuitumatoissa sideaineen on kestettävä kemiallisia ja lämpövaikutuksia upotuksen ja esimuovauksen aikana riittävän lujuuden varmistamiseksi muodostusprosessin aikana.
(3) Hyvä kostuvuus
(4) Vähemmän nukkaa ja vähemmän katkenneita liitoksia/päitä
3.PolyesteriFiberSkasvosiKudos
Polyesterikuitupintakudos on uudenlainen lujitekuitumateriaali pultruusioteollisuudessa. Yhdysvalloissa on Nexus-niminen tuote, jota käytetään laajasti pultrudoiduissa tuotteissa korvaamaan lasikuitupintamatot/kudos/fleece. Sillä on hyvä vaikutus ja alhaiset kustannukset. Sitä on käytetty menestyksekkäästi yli 10 vuotta.
Polyesterikuitupintakudoksen käytön edut:
(1) Se voi parantaa tuotteen iskunkestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja ilmakehän ikääntymisenkestävyyttä
(2) Se voi parantaa tuotteen pintatilaa ja tehdä tuotteen pinnasta tasaisemman
(3) Polyesterikuidun pintakudos, tarttumiskyky ja vetolujuus ovat paljon parempia kuin C-lasin pintakudos/matto, eikä päitä ole helppo rikkoa pultruusioprosessin aikana, mikä vähentää pysäköintionnettomuuksia
(4) Se voi parantaa pultruusionopeutta
(5) Se voi vähentää muotin kulumista ja parantaa muotin käyttöikää.
4. LasiCpaljon/Tapina
Joissakin erityisissä pultrudoiduissa tuotteissa käytetään tiettyjen erityisten suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi lasikangasta, jonka leveys on kiinteä ja jonka paksuus on alle 0,2 mm, ja sen vetolujuus ja poikittaislujuus ovat erittäin hyviä.
5. SovellusTkaksiulotteinenFtakit& Kolme-ulotteinenFtakit
Pultrudoitujen komposiittituotteiden poikittaismekaaniset ominaisuudet ovat huonot. Kaksisuuntaisen punoksen käyttö parantaa tehokkaasti pultrudoitujen tuotteiden lujuutta ja jäykkyyttä.
Tämän kudotun kankaan loimi- ja kudekuidut eivät ole kietoutuneet toisiinsa, vaan kietoutuvat yhteen toisen kudotun materiaalin kanssa, joten se eroaa täysin perinteisestä lasikankaasta. Kummankin suunnan kuidut ovat kollimoidussa tilassa eivätkä muodosta Taivutusta ja siten pultrudoidun tuotteen lujuus ja jäykkyys ovat paljon korkeammat kuin jatkuvasta huovasta tehdyllä komposiitilla. Tällä hetkellä kolmisuuntaisesta punosteknologiasta on tullut houkuttelevin ja aktiivisin teknologian kehittämisalue komposiittimateriaaliteollisuudessa. Kuormitusvaatimusten mukaan lujitekuitu kudotaan suoraan kolmiulotteiseksi rakenteeksi, ja sen muoto on sama kuin sen muodostaman komposiittituotteen muoto. Pultruusioprosessissa käytetty kolmisuuntainen kangas voi voittaa perinteisten lujitekuitupultruusiotuotteiden kerrostenvälisen leikkauksen. Sen haittoja on alhainen leikkauslujuus ja helppo delaminaatio, ja sen välikerrosten suorituskyky on aivan ihanteellinen. (Lähde: Lasikuitukomposiitti / Composites Community)
Katso kuvagalleriamme ja muut uutiset GRECHO-lasikuitukoteloistatässä.
GRECHO voi ottaa yhteyttä kaikkiin lasikuitutuotteisiin/komposiittimateriaaleihin/FRP-tuotteiden vaatimuksiin kustannustehokkuutesi saavuttamiseksi.
Whatsapp: +86 18677188374
Sähköposti: info@grechofiberglass.com
Puh: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Verkkosivusto:www.grechofiberglass.com
[Uudelleenpainoslausunto]: Tällä virallisella tilillä kopioitujen artikkeleiden tekijänoikeudet kuuluvat alkuperäiselle tekijälle, ja alkuperäisen tekijän tekijänoikeuslausuntoa noudatetaan. Jos alkuperäisessä tekstissä ei ole tekijänoikeuslausuntoa, noudatamme nykyistä Internetin avaamisen periaatetta ilmoittamatta siitä tekijälle. Tulosta alla oleva artikkeli uudelleen. Jos uusintapainos ei ole tekijän tekijänoikeuslausunnon mukainen tai tekijä ei suostu uusintapainoon, ilmoita siitä meille kirjoittamalla, niin käsittelemme asian mahdollisimman pian.
Postitusaika: 21.7.2021
