Mitkä ovat yleiset muovausprosessitFRTP?
Keskeinen teknologinen vaihe raaka-aineiden muuttamisessa rakenteellisiksi lasikuitutuotteiksi on muovausprosessi, joka on tämän toimialan kehityksen perusta ja ehto. Komposiittimateriaalien käyttöalueen laajentuessa komposiittimateriaaliteollisuus on kehittynyt nopeasti, joistakin muovausprosesseista on tullut kehittyneempiä ja uusia muovausmenetelmiä on syntynyt. Tällä hetkellä on olemassa yli 20 FRTP-muovausmenetelmää, joita on käytetty menestyksekkäästi teollisessa tuotannossa. Seuraavassa on lyhyt johdatus joihinkin yleisimmin käytettyihin muovausmenetelmiin, jotka on valittu näistä menetelmistä.
◆ Ruiskupuristus
Ruiskupuristus on FRTP:n tärkein tuotantomenetelmä, jolla on pitkä historia ja laajimmin käytetty. Edut ovat lyhyt muovausjakso, minimaalinen energiankulutus, korkea tuotteen tarkkuus, monimutkaiset tuotteet, joissa on lisäosat, voidaan muodostaa kerralla, useita tuotteita voidaan valmistaa yhdessä muotissa ja tuotannon tehokkuus on korkea. muottien materiaali- ja laatuvaatimukset ovat korkeammat. Nykyisen teknologisen kehityksen mukaan ruiskupuristustuotteen enimmäispaino on 5 kg ja vähimmäispaino 1 g. Tätä menetelmää käytetään pääasiassa erilaisten mekaanisten osien, rakennustuotteiden, kodinkoneiden koteloiden, sähkölaitteiden, autonosien jne. valmistuksessa.
FTRP-muovaustekniikka on massatuotettua autojen rakenneosissa. Tällä hetkellä ulkomailla on useita ruiskuvalulaitteiden toimittajia, kuten ENGEL, ARBURG ja KraussMaffei, sekä tämän tekniikan edistynyt teknologia Kiinassa.
Bole Plastics Machinen pitkä kuituvahvistettukomposiitti materiaali suoraruiskupuristus (online-sekoitusruiskuvalu) LFT-D-IM on materiaali, joka yhdistää ekstruuderin jatkuvan tuotannon ja ruiskupuristuskoneen ajoittaisen tuotannon, ja se on yhdistetty kaksoisruuvilla. Suora ruiskutus muottiin saavuttaa useita prosesseja ja useita materiaaleja kerralla, vähentää energiankulutusta, parantaa tehokkuutta, vähentää materiaalien lämpöhajoamista ja parantaa tuotteen suorituskykyä. Tätä tekniikkaa käytetään laajalti autoissa, kodinkoneissa, uudessa energiassa, rautatieliikenteessä, ilmailussa ja kulutuselektroniikassa.
ARBURG suuri hydraulinen ruiskupuristuskone ALLROUNDER 820 S on optimoitu kuitujen suorasekoitukseen (FDC), puristusvoimalla 4000 kN ja ruiskutusyksiköllä 3200, varustettu erityisellä 70 mm:n ruuvilla pitkien lasikuitujen käsittelyä varten. FDC on kevyt prosessi, jossa enintään 50 mm:n pituiset kuidut syötetään suoraan nestesulatteeseen ruiskutusyksikön vieressä olevan sivusyöttimen avulla, jolle on tunnusomaista korkea materiaalin saatavuus ja paljon pienemmät kustannukset verrattuna erikoispituisiin pelleteihin asti. 40 %. FDC-prosessilla valmistetut tuotteet ovat innovatiivinen teknologia muovinjalostusteollisuudessa, erityisesti auto- ja ilmailuteollisuudessa, säätämällä yksilöllisesti lasikuidun pituutta vaadittujen fysikaalisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.
◆ Puristusmuovaus
Ekstruusiomuovaus on yksi laajimmin käytetyistä prosesseista FRTP-tuotteiden valmistuksessa. Sen pääpiirteitä ovat jatkuva tuotantoprosessi, korkea tuotannon tehokkuus, yksinkertaiset laitteet ja helposti opittava tekniikka. Ekstruusiomuovausprosessia käytetään pääasiassa tuotteiden, kuten putkien, tankojen, levyjen ja profiilien, valmistukseen.
◆ Käämityslista
FRTP:n kelausmuovausprosessissa esilämmitetään ensin hartsilla kyllästetty jatkuva kuitu (prepreg) ja kääritään se karan päälle ja samalla jatketaan kuumennusta hartsin sulattamiseksi ja sitten käytetään painetta prepreg-kerroksen kiinnittämiseksi kerros. Kerros kerrokselta sitomisen ja jäähdytyksen jälkeen saadaan vastaava komposiittituote. Prosessi soveltuu sylinterimäisten ja pallomaisten tuotteiden valmistukseen, joilla on hyvä toistettavuus ja vakaa suorituskyky.
◆ Pultruusio
Pultruusioprosessin tarkoituksena on muodostaa ja jähmettää prepreg-lanka vetovoiman vaikutuksesta ja tuottaa jatkuvasti onttoja ja erikoismuotoisia rajoittamattoman pituisia tuotteita.
Jos tarvitset pitkiä, ohuita ovi- ja ikkunaprofiileja tai betoniraudoitusta, nyt on pultruusion aika. Pultruusioprofiilin kuidut on kohdistettu täydellisesti kuormituksen suuntaan, mikä tekee valmiista tuotteesta erityisen hyvän materiaalin ja painon suhteen.
Katso kuvagalleriamme ja muut uutiset GRECHO lasikuitukasveista tässä.
GRECHO voi ottaa yhteyttä kaikkiin komposiittivaatimuksiin kustannustehokkuutesi saavuttamiseksi.
Whatsapp: +86 18677188374
Sähköposti: info@grechofiberglass.com
Puh: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Verkkosivusto:www.grechofiberglass.com
Postitusaika: 28.12.2021
